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厂区总面积超2.5万㎡,年产能突破3000吨,单件铸造重量覆盖40至2000KG,具备大批量稳定交付与小批量多品种柔性生产能力。
2019年新建全自动造型车间,引进日本富士电炉、自动造型线及宝珠砂工艺,实现铸造、调质、回收全流程自动化与绿色节能生产。
配备三坐标、光谱仪、UT/MT探伤、万能及冲击试验机等高端仪器,结合先进浇注模拟系统,全方位保障铸件尺寸精度与内部质量。
深耕铸造领域25年,年研发新品超200项,积累海量工艺数据与浇注模拟经验,能快速响应复杂工况与定制化技术需求。
汇聚资深管理、工程技术人员19人,质检与工艺专职人员10余人,形成以人才为基石、技术为支撑的专业化生产与品控团队。
作为全国铸造协会会员单位,严格遵循国家技术监督检验标准,建立精益生产管理体系,确保每一件出厂产品均通过严苛质检。
90%产品远销欧美日韩等国际市场,深耕出口业务25年,精通国际质量标准与贸易合规流程,无缝对接海外高端客户需求。
全流程实施严苛品控监管,从砂型制作、熔炼浇注到精密加工环环把关,提供多种无损检测方案,确保产品性能稳定可靠。
擅长小批量、多品种生产模式,年开发新品200余项,依托成熟工艺数据库与模拟技术,快速提供高匹配度的定制化方案。
全面启用自动化生产线与环保回收设备,大幅降低人工成本与能耗,提升生产效率与产品一致性,实现传统铸造向智造转型。
产品广泛应用于农机、石化、铁路、风电及核电等核心领域,长期稳定服务多家全球500强企业,品牌实力获国际市场高度认可。
建立全生命周期服务机制,从前期技术咨询、生产监造到后期交付运维提供专人跟进,以用户至上理念保障合作高效无忧。